以工業(yè)氧化鋁為原料，采用電熔噴吹法可以制成質地很輕的氧化鋁空心球。用這種空心球制造的不定形耐火材料，1-2mm氧化鋁空心球廠家也可以用于與火焰直接接觸的高溫爐內襯。

氧化鋁空心球的生產工藝過程大致如下：首先將氧化鋁原料加入傾倒式電弧爐內熔化成液態(tài)，然后將爐子傾倒一定角度，使熔液從澆料槽以一定速度流出，并使液流經過與流股成60o?90o的扁形噴嘴以壓力為0.6?0.8MPa的高速氣流將液流吹散，即成氧化鋁空心球。

用不同規(guī)格的氧化鋁空心球作顆粒，剛玉作細粉并加入硫酸鋁溶液等作結合劑，可制成不同形狀的氧化鋁空心球輕質制品。由于氧化鋁空心球壁薄易碎，故一般不采用機壓成型而多采用振動成型。磚坯經干燥后通常在高溫窯內以1500?1800℃溫度燒成。氧化鋁空心球制品與普通耐火球相比較，其特點是制品內含有大量的閉口氣孔，因此，它不但具有良好的隔熱性能，而且對侵蝕性氣體和熔渣也有較強的抵抗能力。

氧化鋁空心球制品是由氧化鋁空心球制得的新型隔熱耐火材料。它的高強度及穩(wěn)定氣孔結 構使得材料能在高溫下使用。上述制品很適合用作高溫爐爐襯材料。它的低密度及低熱傳導率能大暈節(jié)省燃料。