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制備氧化鋁空心球的關(guān)鍵技術(shù)主要包括以下幾個方面：
原料選擇與處理：氧化鋁空心球的制備首先需要選擇合適的原料，通常是氧化鋁含量較高的工業(yè)氧化鋁。這些原料可能來源于鋁化工廠的廢渣，經(jīng)過篩選、磨碎等工藝處理，得到適合制造氧化鋁空心球的粘土材料。
熔融與成型技術(shù)：熔融是制備氧化鋁空心球的關(guān)鍵步驟之一。原料被放入三相電弧爐中進(jìn)行高溫熔融，熔融過程中可以加入助熔劑和穩(wěn)定劑，以提高熔化溫度和穩(wěn)定熔池。熔融后的氧化鋁通過噴嘴噴出，形成氧化鋁空心球。這個過程中，需要準(zhǔn)確控制噴嘴的流量和壓力，以保證氧化鋁空心球的大小和形狀一致。
篩選與分類：制備出的氧化鋁空心球需要進(jìn)行篩選，以確保破球率在一定范圍內(nèi)，通常要求破球率在10%以內(nèi)。篩選過程中需要使用不同大小的篩網(wǎng)，以分離出不同直徑的氧化鋁空心球。篩選后的空心球還需按照型號進(jìn)行分類，以便后續(xù)使用。
表面處理技術(shù)：經(jīng)過窯燒的氧化鋁空心球表面可能存在瑕疵，需要通過表面處理工藝進(jìn)行磨光、噴涂、填充等處理，以提高其表面質(zhì)量，為后續(xù)的應(yīng)用提供更好的保證。
綜上所述，制備氧化鋁空心球的關(guān)鍵技術(shù)包括原料處理、熔融與成型、篩選與分類以及表面處理等步驟。這些技術(shù)的有效實施對于保證氧化鋁空心球的質(zhì)量、性能和穩(wěn)定性具有重要意義。
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